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:蓄电池叉车的液压系统及起重机构的故障诊断及排除方法表格
具备蓄电池叉车制造许可证企业生产的蓄电池叉车的液压系统及起重机构的故障诊断及排除方法表格
故障部位
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故障现象
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排除原因
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排除方法
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油泵
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液压系统压力不足
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零件磨损太大
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拆开油泵进行检查,修理或更换磨损零件
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泵中有敲击声或噪声
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轴承损坏,齿轮刮泵体
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拆泵检查,如轴承损坏须更换
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供油不足或断油
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1. 油泵及油管路堵塞或管路变形、通道变小
2. 轴承损坏,齿轮刮泵体造成间隙过大,内漏严重
3. 轴承齿轮损坏,齿轮与泵体卡死
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1. 清除堵塞污垢或更换管路
2. 更换轴承,严重时更换油泵
3. 更换轴承,严重时更换轴承
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多路换向阀
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压力不足,操纵多路换向阀手柄时,起升或倾斜无力或动作迟缓
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1. 多路换向阀、安全阀(溢流阀)的压力调整得低
2. 安全阀弹簧损坏或产生永久变形
3. 阀的球形面损坏
4. 控制阀杆与孔的磨损严重
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1. 用压力表检查液压系统的压力,若压力不稳定,调整安全阀,使液压系统内压力达12MPa
2. 检查弹簧,必要时更换
3. 重新研磨阀及阀体锥面
4. 检查阀的内漏情况,内漏严重,则换新阀杆或整修
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工作油缸
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起升和倾斜均不工作
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1. 差压阀小孔被污物堵塞
2. 油泵供油中断
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1. 拆开安全阀清除污物,并保持油液清洁
2. 按油泵故障检查和排除
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油缸漏油
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密封圈损坏或磨损
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更换
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升降倾斜困难
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柱塞与导环卡住或活塞弯曲
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若卡住可修理或更换;若弯曲则校直或更换
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柱塞下降太快
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节流阀不起作用
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拆检节流阀,若损坏应更换
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液压系统
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门架自发倾斜
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1. 倾斜油缸的密封被破坏
2. 多路换向阀内漏严重
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1. 更换
2. 修理或更换
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起重货物无力
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1. 油泵失效
2. 升降缸密封损坏
3. 多路换向阀、安全阀失灵
4. 管路漏损
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1. 见油泵故障
2. 更换密封件
3. 见多路换向阀故障
4. 检查管路,必要时更换;若接头松动可修理
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多路换向阀、操纵阀推不动或费力
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1. 滑阀被卡住
2. 阀端的弹簧损坏或脱落
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1. 见多路换向阀故障
2. 更换
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